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移印印刷是目前比較主流移印工藝,可移印廠家在實(shí)際操作過程中往往出現(xiàn)一種或多種情況,經(jīng)驗(yàn)豐富的移印師傅可以輕松解決問題。對(duì)于那些還未掌握處理這些問題的新手們,小編也總結(jié)了一些移印硅膠膠頭在操作過程中出現(xiàn)冒油、氣泡的問題以及解決辦法。
常見的移印硅膠膠頭出現(xiàn)的現(xiàn)象是冒油,雖然移印硅膠里添加了一定的硅油,都是按照比例添加,不會(huì)引發(fā)膠頭冒油情況發(fā)生。應(yīng)該是在操作的過程中增添了復(fù)合型硅油和白礦油的復(fù)配體,因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,而不是硅油,所以就會(huì)出現(xiàn)冒油現(xiàn)象,因此客戶在制造膠頭時(shí)切勿盲目添加白礦油,導(dǎo)致膠頭報(bào)廢。
第二種情況不是膠頭冒油,而是在移印的文字圖案過程中出現(xiàn)氣泡沙孔現(xiàn)象,這又是什么原因造成?
主要原因有幾點(diǎn):1.移印膠頭太軟,更換硬度適合的膠頭;2.膠頭太平不易排氣,更換弧度適合的膠頭;3.膠頭表面有損傷,需換新的膠頭;4.鋼板蝕刻不到位,重做移印鋼板;5.油墨太稠或干燥太快,添加相應(yīng)助劑;6.產(chǎn)品表面有灰塵或油污,用酒精清潔表面;7.油墨變質(zhì)或過期,需更換新的油墨。如果這幾個(gè)方面都沒有問題,可能是移印硅膠質(zhì)量本身問題。