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是什么原因?qū)е履＞吖枘z出現(xiàn)界面分層？
發(fā)表時(shí)間： 2019-04-04     瀏覽次數(shù)： 3250次

通過模具硅膠制作的模具能做出五花八門的工藝擺件，樣式創(chuàng)意十足，這些吸人眼球的工藝品基本上采用縮合型模具硅膠進(jìn)行翻模而來。工業(yè)快速發(fā)展，使模具的需求量增大，模具硅膠市場潛力巨大。

模具硅膠應(yīng)用范圍.png

在這巨大市場背后，縮合型模具硅膠也面臨著重大挑戰(zhàn)，特別是縮合型硅膠，在使用時(shí)會產(chǎn)生硅膠界面分層的現(xiàn)象。


一般情況下，縮合型模具硅膠在室溫下固化的液體硅膠，2到8小時(shí)成彈性體；那又是什么原因造成縮合型模具硅膠出現(xiàn)分層情況？原因在于：任何兩種不同的材質(zhì)的硅膠做產(chǎn)品都會出現(xiàn)有界面分層，解決它的唯一辦法就是只有采用同一款硅膠，如果需要顏色分層但是硅膠不能分層的情況下，可以選擇先使用一種顏色的硅膠。

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分層情況主要有這兩點(diǎn)，膠質(zhì)材料不一樣，20度和15度的硅膠不能混合使用，不然就要分離；顏色不同也會導(dǎo)致界面分層情況。




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